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空氣產品公司先進氣化技術助力陜煤60萬噸煤制烯烴項目

放大字體  縮小字體 2019年11月26日 10:33:21  來源:亞化煤化工  閱讀:506

亞化煤化工消息,備受業界矚目的陜西煤業蒲城60萬噸/年煤制烯烴項目,自2014年11月氣化投產,同年12月順利產出合格的聚乙烯以來,氣化裝置保持高負荷安全穩定運行,甲醇和烯烴產品產量超過設計負荷,最高年平均負荷達110%以上。


陜煤蒲城煤制烯烴項目是首個采用空氣產品公司87公斤水煤漿氣化爐(原通用電氣水煤漿氣化技術)的煤制烯烴的大型煤化工項目,同時也是國家煤炭深加工產業發展政策中提供的重點示范項目。


據了解,蒲城清潔能源化工有限公司70萬噸/年煤制烯烴項目是由陜煤集團和長江三峽集團共同投資建設的新型煤化工項目,位于陜西省渭南市蒲城縣城東南約14公里的平路廟渭北煤化工園區,項目總投資209.26億元,以長焰煤為原料,組合采用目前世界先進的工藝和裝備,經甲醇制取烯烴,生產用途廣泛的聚丙烯、聚乙烯產品。公司生產統計數據顯示,9月甲醇產量達到19.94萬噸,實現甲醇負荷107%,單月甲醇產量創歷史最高。


空氣產品公司87公斤氣化爐技術的應用,實現了下游甲醇裝置的等壓合成,創造了當時水煤漿氣化壓力和單爐規模等多個之最。


由于氣化壓力的提高,單爐能力大幅增加(比65公斤同等爐型增加近50%)。同樣180萬噸/年的甲醇裝置,選用87公斤氣化爐只需配置6臺(4開2備)氣化爐,而65公斤則需配置7臺(5開2備)900立方英寸氣化爐。


能耗方面也有顯著改善。與其他低壓力等級的氣化技術相比,由于操作壓力的提高,凈化工段冰機的能耗相比其他顯著下降;同時還省去了合成氣壓縮工段,大幅節省了合成氣壓縮所需要的能耗。據初步統計,甲醇裝置能耗比現有主流甲醇合成技術降低50%以上,充分體現了空氣產品公司高壓氣化技術處理量大、占地小和系統能耗低的技術優勢。


由于技術工藝路線的獨特性和公司的精細管理和高水平運行維護,使得在原料成本不占優和復雜的市場情況下,保證了裝置產品的競爭力,為工廠持續盈利奠定了堅實的基礎。2019中國石油和化工企業500強發布,空氣產品公司連續三年榮登榜單,位列獨立生產、經營類企業第158名。 



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